电晕机表面处理的基本原理

在电晕处理机期间,等离子被加速进入塑料材料表面,导致材料表面分子长链断裂,从而产生多个开放端并形成自由价。放电产生的臭氧会产生氧合,进而形成具有较高表面能的新羰基。

从而改良了塑料中的分子与所施加的介质/液体之间的化学连接(达因/厘米)。这种表面处理不会减少或改变强度。它也不会改变材料的外观,它只会提升材料表面的粘接力,使材料表面印刷达到理想中的效果。电晕只是改变顶部分子链,该分子链的厚度为0.00001微米。

电晕处理的有成效性取决于所使用的特定材料。不同的材料具有不同的特性以及不同的表面值和添加剂量,这将决定电晕处理的成效。对于可以电晕处理的材料没有限制,不过对处理材料的形状大小有所限制,电晕机用来处理片材和薄膜的,如果是异形件,或者LED屏幕,就需要用低温真空等离子清洗机处理。

所需的处理强度(瓦特/分钟/平方米)可能会有很大差异。可以通过以下公式计算水平:

功率(瓦特)= T x S x W x M

P =所需总功率(瓦特)

T =要处理的面数(单面/双面)

S =线速度(以米/分钟为单位)

W =膜宽(以米为单位) )

M =材料系数(每平方米每分钟所需的瓦数)

已经具有比较高润滑度的(过1200 ppm)的薄膜在处理后24小时就可以印刷,并且可能有在处理后处理薄膜,或者根据印刷者的要求加强处理。未经过挤压处理的材料随后可能处理。因此,建议在挤出后处理薄膜,然后在将液体/介质供应到表面之前进行新处理。

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