等离子表面处理设备在车灯生产中的使用

  随着科技的发展,各行各业都在不断的发展与进步,在我们的身边,很多东西都需要清洗,等离子清洗的重要作用之一是提高表面附着力,同时有利于改善表面沾着性和润湿性。在清洗过程中经等离子体表面活化形成的自由基,能够进一步加成特定官能团(官?能?团?和?特?定?组?成?的?性?质,有机反应类型如下:取代反应;加成反应;消除反应),这种特定官能团的引入,特别是含氧官能团,对改善材料的沾着性和湿润性能起着明显的作用。下面一起来了解一下等离子表面处理设备在汽车车灯中的应用。

  在汽车上,车灯所起到的作用是十分巨大的,不仅可以用来照明,还可以用来提示转向和停车。在汽车的前照灯生产时都会使用胶粘的方式来满足配光镜与壳体之间的防漏要求,而胶粘则主要有热熔胶和冷胶两种方式,它们之间各有特点,那么在这之间等离子表面处理设备发挥了什么样的作用呢? 热熔胶的特点是在一定的温度下会变为流体状态,采用自动涂胶机就可以将其自动注入灯体的胶槽内,冷却速度快,而且在生产效率上有很大的优势,因此非常适合进行批量生产。但是随着汽车车灯功率的不断增加,使得车灯温度也越来越高,而热熔胶已经不再适合大功率车灯的高温需要,因此就需要等离子清洗机来进行车灯的生产。

  冷胶在常温下即为流体状态,在常温下会自然进行凝固,而且随着时间的推移,其联结力会越来越大。在进行车灯生产的时候,主要采用手工涂胶的方式,适合于小批量的生产,其密封效果和耐温性都要比热熔胶好的多,但是需要再常温下静置24小时之后才可以凝固,而且还需要工装工艺配合处理,生产周期有明显的正常。 而采用等离子清洗机与冷胶相配合,则生产出来的车灯就会拥有很高的质量。在常压低温等离子清洗机的使用过程中,可以与现有的生产线很好的结合在一起,从而实现连续化的生产方式,而配合后的结胶效果既便宜,质量又高。

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