薄膜的种类挺多，PE、PP、PVC、PET、尼龙等等，其原料主要是石油合成，包括许多纤维、橡胶，都是石油原料。塑料给大家的生活带来了很多的便利。不过处理起来也很麻烦，塑料属于高分子材料，存在很多的表面问题，如表面硬度低、阻隔性差、难印刷、难粘接、产生静电、生物相溶性差等，如果需要在上面做印刷喷涂，就需要提前对其做改性处理。
薄膜表面改性处理最为常用的办法是卷对卷等离子清洗机，或者叫做电晕机处理，薄膜表面经过等离子处理之后，可以大幅度提高材料表面的亲水性，再在上面做印染，就不会出现问题。
卷对卷等离子清洗机分为大气压卷对卷和真空卷对卷，大气压卷对卷是在平时的环境里面处理的；真空卷对卷技术要复杂很多，需要在真空腔里面处理，目前这两种技术东信都有实际的案例。
卷对卷设备都是非标准定做设备，不过这里我简单介绍一下上面这台常压卷对卷设备的参数：
型号 TS-AP500
电源 AC220 50Hz
电晕主机功率 6KW
输出电压 15KV
工作频率 15-29KHz
最大电流 18A
有效处理宽幅 1000mm
有效处理高度 5mm
放电极 15mm*15mm管陶瓷电极
硅胶输送皮带 长1500mm*宽1000m 厚3mm
输送带电机 AC220V，250W
需要注意的是等离子给薄膜材料改性主要是应用在工业上面，不能应用在食品包装上面。 而对于食品包装而言，除了必须考虑和解决表面或里层印刷、粘接、热封等问题外，对氧、水分和香味的阻隔性是最为主要的指标。薄膜在使用等离子表面改性处理的过程中会产生臭氧和颗粒污染物，会使食品变味。
真空卷对卷等离子清洗机
薄膜使用等离子处理的原理是将足够的高电压放电作用于移动的基材（片材或薄膜）表面。通常在薄膜挤出时同时进行了薄膜的预处理，对于含有抗静电剂和其他助剂的薄膜来说，这是一种优点。薄膜挤出、存放后在处理之前，发现薄膜表面上有助剂起霜，这就使其难以实现均匀处
理。 一种方法是使薄膜通过两根电极之间，其中一根是连接到高压、高频电机上的金属片。另一根是接地辊，由狭窄间隙将其与高压电极分开。金属电极应该比要处理的薄膜稍窄一点儿，防止直接向辊放电。放电时产生臭氧，将薄膜表面氧化，使其具有极性。处理的程度由电机输出功率和挤出速度决定。 电晕处理在大气压和较高温度下起作用，因此，会出现非常严重的表面氧化。
检测改性过的效果通常用达因笔做检测。印刷的标准是达因值36以上，小于这个值印刷就会出现问题。当然也可以用水滴角。用等离子对薄膜表面处理过后，用仪器检测一下水滴的角度。
