产品介绍

铝箔铜箔卷对卷电晕处理机基本原理：

本设备通过对箔材正反面进行连续电晕，提高铝箔表面浸润性，提高铝箔达因值，为下步工序做好准备。

铝箔铜箔卷对卷电晕处理机产品特点：

数字液晶显示屏，预设工作数据，记忆功能，储存参数设定

逆变回路采用进口IGBT功率模块，工作稳定

多种监测保护过温、过流、短路、合架开启、辊筒停转等

系统化的传动设计结构，可搭配收放卷机构，自动恒张力控制系统，EPC纠偏系统，运行稳定可靠

配置废气处理排放系统以及先进的冷却系统

适用于柔性卷状材料的表面改性,如铜箔/铝箔膜、塑料膜，铁氟龙、pp，PET膜，无纺布等卷式材料处理

铜箔表面电晕处理对锂电池极片粘结力的影响：

锂离子电池极片剥离强度是指极片活性物质与集流体 粘附在一起的牢固程度 ，是电池涂布工艺中的关键指标之 一。电池的性能不仅与所使用的电极材料的性能有关，还与极片的特性比如剥离力等有关。 若极片剥离力太小，一方面，在电池制作时易出现掉粉现象 ，而且在极片弯折处易脱落或断裂，会产生颗粒刺破 隔膜内短路或析锂风险，造成安全隐患 ；另一方面，极片 在多次充放电过程中，石墨材料会发生膨胀收缩，若剥离力太小会导致石墨颗粒间的接触减少，间隙增大，甚至脱离集 流体，导致电池内阻增加，电池容量损失增加，倍率性能降低，循环性能变差等，因此在电池制造过程中控制极片的剥离力非常重要 。

为了提高铜箔和活性材料涂层之间的结合强度，降低二者之间的接触电阻，需要对铜箔进行表面改性处理。铜箔表面电晕处理后，电池的大倍率放大性能明显提升。涂布干燥过程中，有利于浆料在铜箔表面的润湿铺展，粘结剂和导电剂与铜箔表面的接触性变化，大大降低了膜层与铜箔之间的界面传输阻抗。