汽车制造商为了消除噪音、减少震动或者也是为了美观的目的，通常会的汽车的内饰件上面增加绒毛。汽车内饰件里面需要植绒的地方很多，典型的如密封条、手套箱或杂物箱的内壁上面，可以大大降低箱内物体与箱体碰撞时发出的当当响声，起到减震防噪的作用，保持车内安静。

汽车内饰系统包括：安全带、地毯、车内照明、座椅系统、立柱护板系统、门内护板系统、安全气囊、方向盘、仪表板系统、副仪表板系统、发动机舱内装件系统、顶棚系统、车内声学系统、空气循环系统、行李箱内装件系统等。

其中用到改性塑料的有中控面板、立柱罩、遮光板、冷却风扇、车内灯、换挡器盖板、保险带夹、侧镜内饰件等。

在汽车内饰系统中使用的改性塑料主要有改性PP、改性PC、改性PC/ABS、改性ASA等。

增加改性塑料在汽车中的用量可以降低整车成本、重量，并达到节能的效果。经过多年的发展，塑料在汽车内饰用料中所占比例已达60%以上。大量运用塑料材质也有利于简化汽车的制造工艺。

但是这些材料大都属于高分子材料，直接粘接或者直绒都会出现质量问题。所以常用的方式就是以植绒前对材料表面做等离子处理。等离子能够很好的解决材料表面的粘接问题。

等离子清洗机在汽车塑料件的表面处理上应用广泛，汽车塑料件占整个汽车所使用的材料比例超过1/3，这些塑料大多为复合性的材料例如PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等，分别用来加工成保险杠、仪表板、中控板、门板、防护板、引擎盖、密封条、灯具、防震垫等。

复合材料是使用两种以上物性的材料组合起来，可以取长补短，生产出优良特性的材料，具有单一材料所不能得到的多种特性，例如聚丙烯（PP）+玻璃纤维（GF20）；聚丙烯（PP）+三元乙丙橡胶（EPDM）+滑石粉（TD20）等，被大量应用于汽车内饰件

不同形状结构和材质的汽车塑料件，都可以用等离子清洗机在塑料件植绒做表面处理。不仅可以让植绒品质管控有保障，并且可以选用对人体和环境都友好的胶粘剂，降低操作人员的健康风险。

等离子清洗机表面处理后的塑料件，其粘接强度和附着力与等离子表面处理的参数有关密切关系，包括真空腔的电极结构、放电真空度、气体类型和比例、气体流量的大小、处理时间、电源的功率等因素；而且等离子处理后的表面基团具有一定的时效性，所以应尽快完成相关生产。东信高科等离子清洗机在汽车制造行业里面应用非常多，有着众多的清洗案例，如果有问题欢迎咨询考察！