真空等离子清洗机适用范围

等离子体技术从20世纪60年代问世以来,已经经历了从科研到实际应用的重大变化,应用的范围也在不断扩大,真空等离子清洗机一个突出特点就是适用范围要远远大于常压等离子清洗机,因为它可以无视产品形状,并能充入多种工艺气体,相较而言适用范围更广。

  • 电子工业中的应用

在电子工业中等离子体清洗主要应用在对焊接材料和各种电子元器件的除油去污清洗工工艺中。以达到去除材料表面氧化物以提高钎焊质量或去除金属、陶瓷以及塑料表面的有机污染物以改善黏接性能。

  • 塑料制品进一步加工前的处理工序

由于等离子体清洗清污除油效果好,不仅不会对塑料基体的性能造成不良影响,而且在–定程度上还能改善塑料的表面性能。因此在塑料制品铸模完成后,进一步加工之前常进行–次等离子体清洗,以清除脱膜剂等油污并使塑料制品发生“活化”,性能得到改善。

  • 对玻璃表面污垢的清除

用等离子体清洗可以除去各种玻璃制品上的污垢,玻璃不仅包括普通玻璃,而且包括各种光学镜头用玻璃、电视荧光屏、彩管玻璃等特种玻璃,被清除的污垢通常是水和油污。

①金属材料表面的除油处理。利用等离子体的特殊反应性能使油脂分解并最终气化的除油方法,在理论上可看成是一种精密除油法。由于它可以将使用湿法清洗或超声波清洗时很难触及的狭缝和孔洞深处的油污清洗干净。因此它比通常采用湿法清洗时的除油率更高。等离子体清洗除油可应用于要求高度除油的触点元件等电子部件的最终清洗、金属密封垫黏合橡胶前的除油清洗、各种工具进行离子喷镀前的精密清洗、在不同种类的金属黏合前的去油及表面活化处理等。在减震器制造过程中如果先用等离子体进行除油处理再进行喷水抛光,就可避免圆珠抛光材料被油污染。

此外,真空等离子清洗机还应用于光学行业、机械和航空航天行业、高分子材料行业、污染控制行业和测量行业,是产品改进的关键技术。例如,光学元件的涂层、延长模具或加工工具使用寿命的耐磨层、复合材料的中间层、编织或隐形镜片的表面处理、微型传感器的制造、超细机械的加工技术、人工关节、骨骼或心脏瓣膜的耐磨层、,等等,只有随着等离子体技术的进步才能发展和完善。可见真空等离子清洗机适用范围真的是非常之广阔,到处都是用武之地。