印刷、粘结、焊接前等离子表面处理工艺

等离子表面处理可以提高各种材料的表面附着力,使各种材料在后续的印刷、喷涂、粘结、焊接等工艺上,使胶水、油墨、焊接点、涂层等,有效的附着在材料的表面,保证牢固度。

印刷方面,涉及移印、丝印、打印、热转印、印字、喷码等工艺,在这些工艺上,等离子清洗机都有显著效果,在印刷前,进行表面处理,提高材料的表面附着力和亲水性,使印刷后,满足客户的各种检验要求,这些检验要求,有的是使用特定型号的3M胶带进行拉扯,判断是否油墨印刷牢固度是否满足要求;有的是用指甲摩擦进行测试;有的是使用百格测试方法;有的是使用特定的棉织品进行摩擦;无论哪种测试方法,目的都是测试印刷方面的牢固度,测试是否满足客户的要求。

喷涂方面,涉及到不锈钢喷涂、塑料产品上喷涂等,这些工艺一般应用在不锈钢保温杯、汽车零部件上,需要喷涂前处理的产品,主要是产品使用的特殊性,体现在产品使用的环境和频率上。例如汽车上的一些零部件,材料一般选择PP+GF,这种材料的特性就是表面附着力低,但是材料本身耐热、耐磨、韧性好,但是耐腐蚀性不高,因此在后续的工艺就需要对材料表面进行喷涂耐腐蚀层,由于材料本身的附着力低,使用等离子表面处理机进行表面处理,对于后续的喷涂层牢固度,可以有效的保证;像不锈钢保温杯,在喷涂前,都需要进行多道的酸洗工艺,保证不锈钢表面的污染物进行有效的清洁,在使用等离子表面处理设备后,可以代替喷涂前的酸洗工艺。

粘结方面,主要体现在糊盒机、PP+木浆棉粘结、LED灯防水胶水粘结前、汽车喇叭&蜂鸣器等涂胶前等等,这些粘结工艺中的材料都有一个特点:表面附着力低,胶水无法有效的粘结。像覆膜纸箱、UV涂层纸箱,表面附着力极低,一般粘胶前,都是使用打磨机进行粘胶前打磨,这些产品,在之前的文章也有介绍过。像LED灯防水胶水涂胶前,一般都是使用洗版水等化学药剂进行粘胶前表面清洗,再涂胶。像汽车零部件上,一般都是涂胶前,使用PP水进行涂覆表面,然后再进行涂胶。而使用我司的等离子清洗设备,完全可以代替打磨机、代替洗版水、代替PP水,符合国家环保要求,无污染且干法清洗。

焊接方面,一般都是新能源电池—锂电池、软包电池、极耳、镍片焊接前进行等离子清洗表面,PCB板微型焊接前。对粘接芯片、基片或基板采用恰当的清洗工艺非常重要,在传统的溶剂清洗后再增加一道干式的等离子工艺清洗(Plasma Cleaning/Treatment),能更有效地消除有机残留物和氧化物。

等离子清洗持术可应用于各式 PCB 通孔、焊垫、基材及光学玻璃触控屏(Touch Panel) 的清洁,在印刷、贴合、喷涂、喷墨、电镀前之表面活化、清洗、涂层、镀膜、改质、接技、粗糙化等。

等离子清洗机

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