电晕机处理薄膜的一般注意事项

薄膜类材料大都是高分子材料,如果直接做印染效果往往差强人意。做印染之前都需要粗糙表面,现在流行的办法就是使用电晕机给薄膜表面做处理,增加薄膜材料的亲水性,提升其表面能。

印刷用的薄膜,其表面达因值需要达到38以上,在使用的过程中,对于印刷用薄膜,生产计划科调度员要周计划,原则上从吹塑到印刷要求时间尽量缩短。吹膜、裁剪,印刷在操作时对薄膜不断进行电晕效果检测,如印文字图案达到36达因和印大色块达到38达因以上,否则要积极补救。电晕机

如单面印刷只需进行正面电晕处理,复卷和印刷均要以电晕面为工作面。满版凹印采用下极套石英玻璃管或硅胶管,上级刀超过薄膜直径25px,进行电晕处理。据电晕处理强度也可采用两台以上电晕机组合电晕处理。

两电极间距要求在3mm以内,不准超过。刀口应平直光滑,使用一段时间后,需及时磨砂修整,防止刀刃氧化而降低功效,平时保持清洁,以确保电晕效果。

电晕处理中途不得停止、跳节、漏化,吹膜质检员要不断检测电晕处理效果,作为吹膜质量考核指标。

电晕后薄膜产生静电吸附,各工序以及在运输中必须保证薄膜清洁。薄膜经过电晕机处理后,会有时效性,最好是尽快进行下一步的操作。一般情况下,电晕机清洗效果可以保持7~10天,因为时间长了效果就会减退。效果减退的时间跟环境有直接关系,比如湿度越高,减退时间越快;湿度越大,减退时间越快;薄膜越厚,效果减退的时间也会越快。实际操作过程中,电晕机处理完成后,最好在两天时间内把下一道工序完成

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