等离子清洗机清洗原理的概述

等离子体是物质的一种存在状态,通常物质以固态、液态、气态三种状态存在,但在一些特殊的情况下有第四中状态存在,如地球大气中电离层中的物质。等离子体状态中存在下列物质:处于高速运动状态的电子;处于激活状态的中性原子、分子、原子团(自由基);离子化的原子、分子;未反应的分子、原子等,但物质在总体上仍保持电中性状态。
等离子清洗/刻蚀技术是等离子体特殊性质的具体应用:
等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场,用真空泵实现一定的真空度,随着气体愈来愈稀薄,分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长,受电场作用,它们发生碰撞而形成等离子体,这些离子的活性很高,其能量足以破坏几乎所有的化学键,在任何暴露的表面引起化学反应,不同气体的等离子体具有不同的化学性能,如氧气的等离子体具有很高的氧化性,能氧化光刻胶反应生成气体,从而达到清洗的效果;腐蚀性气体的等离子体具有很好的各向异性,这样就能满足刻蚀的需要。利用等离子处理时会发出辉光,故称之为辉光放电处理。
等离子体清洗的机理,主要是依靠等离子体中活性粒子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。就反应机理来看,等离子体清洗通常包括以下过程:无机气体被激发为等离子态;气相物质被吸附在固体表面;被吸附基团与固体表面分子反应生成产物分子;产物分子解析形成气相;反应残余物脱离表面。 等离子体清洗技术的最大特点是不分处理对象的基材类型,均可进行处理,对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料,如聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、甚至聚四氟乙烯等都能很好地处理,并可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。
等离子体清洗还具有以下几个特点:容易采用数控技术,自动化程度高;具有高精度的控制装置,时间控制的精度很高;正确的等离子体清洗不会在表面产

生损伤层,表面质量得到保证;由于是在真空中进行,不污染环境,保证清洗表面不被二次污染。
等离子清洗机已经步入人们的视野,也并不陌生了,它应用领域之广是显而易见的,主要包括:
等离子清洗机运用之一:汽车制造行业:EPDM密封条、植绒和涂层前预处理,汽车仪表;汽车前灯PP底座,沟槽粘结前预处理。
等离子清洗机运用之二.塑料橡胶行业,在生产线上塑料瓶贴标签前处理湿粘系统替代热熔和扩散; PP薄膜单面预处理稳定持久,可用于水基分散性粘结剂;塑料手机外壳以及助动车外壳,油漆前处理。
等离子清洗机运用之三.光电制造行业:柔性和非柔性印刷电路板触点清洁LCD荧光灯管“触点”清洁。
等离子清洗机运用之四:金属及涂装行业: 铝的型材进行预处理替代打毛、打底漆,得到稳定氧化层;铝箔去除润滑油--无湿化学处理方法;不锈钢激光焊接前处理。
等离子清洗机运用之五:化纤及纺织行业 :纤维进行预处理速度可达60米/分;玻璃表面和镜面粘结前平面清洁。
等离子清洗机运用之六:印刷及喷码行业:PP材料,HD-PE丝网印刷,聚酰胺(喷墨印刷)前处理;等等。
等离子清洗机的主要特点是

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1.喷射出的等离子体流为中性,不带电 ,可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。
2. 提高塑料件粘接后剪切强度,例如PP材料处理达50倍,大部分塑料件处理后可使表面能量达到72mN/m;
3. 等离子体处理后表面性能持久稳定,保持时间长;
4. 干式方法处理无污染,无废水,符合环保要求;
5. 可以在生产线上在线运行处理,降低成本。

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